技能 | 水泥半终粉磨系统磨头喂料不不变的办理法子

焦点提示:水泥半终粉磨系统磨头喂料不不变的办理法子

引言


2017年,某公司对Ф3.2 m×13 m水泥磨举办技能进级改革,设置180-120辊压机+V型选粉机+动态选粉机构成开路半终粉磨系统。技改后,进入管磨机的物料量冲量大,料量不不变,出磨质量难以节制。对此,我们再次举办技能改革,在管磨机前安装了稳流仓和转子计量秤,办理了存在的问题。


一、存在的问题


1.1 工艺流程


图1可知,出V型选粉机的粗料直接进入称重稳流仓,细料则进入三疏散选粉机;三疏散选粉机出料分为细粉、中粉、粗粉,细粉即为制品,粗粉及部门中粉经三通阀后直接进入辊压机称重稳流仓,另一部门中粉通过氛围斜槽输送,经磨头闸板进入管磨机。


技术 | 水泥半终粉磨系统磨头喂料不稳定的治理举措

图1 开路半终粉磨工艺流程


1.2 存在的问题


(1)从三疏散选粉机出来的中粉,一部门由氛围斜槽输送到水泥磨进料溜子,其间落差高达15 m(见图1赤色箭头),入磨物料惯性大,导致一仓存在较长的研磨盲区,一仓研磨本领挥霍较大。


(2)从三疏散选粉机出来的中粉,经三通阀分流进入氛围斜槽。三通阀分料节制无法实现匀称分料,进入管磨机的物料量不不变,同样影响管磨机内粉磨工况,从而影响管磨机研磨结果及水泥质量。


二、办理法子


在氛围斜槽与管磨机进料溜子之间的磨头平台上部安装Φ3 m×4.2 m圆型稳流仓一台,容量20 t;在仓下安装一台240 t/h量程的转子计量秤(见图2),入磨物料通过转子计量秤不变喂入管磨机。技改部门的工艺流程见图3


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图2 转子计量秤应用现场


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图3 技改部门的工艺流程


三、改革结果


稳流仓和转子秤的增设,既办理了本来的冲料问题,又实现了入磨喂料量的精确节制,办理了入磨喂料量颠簸,不变了管磨机工况。技改后,在出产P·O42.5级水泥时,管磨机喂料量185 t/h,磨头仓仓位13 t,系统产量提高13 t/h。技改前后技能指标比拟见表1


表1 粉磨系统改革前后技能指标比拟

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管磨机喂料量不变后,磨内整体研磨本领显著提高,制品水泥颗粒级配有所改进。技改前后磨内筛余曲线见图4


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图4 技改前(左)后(右)磨内筛余曲线


四、竣事语


将Ф3.2 m×13 m水泥粉磨系统进级改革为辊压机+管磨机构成开路半终粉磨系统时,没有思量到管磨机喂料的大落差和喂料量的不叛变制,这是技改设计不周全所致,并给出产带来必然的影响。尽量再次技改办理了问题,其中履历值得总结,也值得警惕。


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