技能 | 罗茨风机墙板的在线修复

焦点提示:罗茨风机墙板的在线修复

引言


罗茨风机以其容积操作率大、容积效率高、布局紧凑、安装方法机动多变的特性被遍及运用在水泥出产线上,用来疏松和输送密闭容器内的粉料。某公司5000t/d熟料出产线煤粉制备供解析炉用罗茨风机墙板材质为灰铸铁HT150,在利用进程中,由于牢靠端轴承间隙过大造成叶轮轴向窜动。在拆检改换轴承时发明其接近齿轮一侧的墙板轴承室有多处径向裂纹,假如改换墙板,则风机的外壳和两侧的墙板难以到达图纸所要求的同心度;若整体改换外壳和墙板,交货周期至少需要36天,势必影响正常出产。在对轴承室发生裂纹原因、工件材质机能和设备运转特性举办当真阐明的基本上,研究确定了在线修复方案,实施后结果精采。本文就修复环境做一总结先容,与同行共享。


一、罗茨风机事情道理及机能参数


1.1 罗茨风机事情道理


罗茨风机属于容积式力量输送设备,输送的风量与转速成比例,叶轮分两叶型和三叶型两种。叶轮每动弹一次由2个叶轮举办3次吸、排气。在2根相平行的轴上设有2个三叶型叶轮,叶轮与椭圆形机箱内孔面、前后墙板之间及风机叶轮之间始终保持微小的间隙,由于叶轮互为反偏向匀速旋转,使箱体和叶轮所困绕着的必然量的气体由吸入的一侧输送到倾轧的一侧。叶轮轴由设在墙板上的轴承室定位,2个叶轮始终由同步齿轮保持正确的相位,因此在运转中不会呈现相互碰触现象。


1.2 机能参数


罗茨风机机能参数见表1


表1 罗茨风机机能参数



二、轴承室结构及裂纹环境


罗茨风机墙板有上下两个轴承室,厚度为105mm,轴承室直径180mm。轴承室周边共有6处裂纹(见图1),裂纹长度30~100mm不等,深度在30~40mm之间。


技术 | 罗茨风机墙板的在线修复

图1 轴承室布局及裂纹示意图


三、发生裂纹原因阐明


3.1 材质原因


主要是铸铁自己的原因。铸铁在锻造进程中不免存在夹渣、气孔、砂眼等锻造缺陷,在恒久的振动和攻击下,造成应力会合,在轴承室墙板的单薄部位极易呈现裂纹。


3.2 布局原因


设备冷却方法回收水冷,墙板的布局受轮回水流向、流速的影响,厚度受限。别的锻造自己也会造成墙板厚薄不均,在没有筋板的部位强度不足,消息载荷瓜代攻击引起裂纹。


3.3 设备原因


由于罗茨风机是高速运转的设备,会发生猛烈的振动;运转时内部氛围的脉动效应,越发大了罗茨风机的振动频率。直接的效果是诱发轴承游隙的变革,游隙的变革会进一步加大风机的振动,它们之间彼此浸染导致轴承间隙超标引起叶轮轴向窜动,从而造成轴承室裂纹的发生。


四、修复方案


4.1 材质机能阐明


灰铸铁中的碳大部或全部以自由状态的片状石墨的形态存在于球光体或铁素体中,金属基体由珠光体与铁素体按差异比例构成,化学身分见表2。石墨的力学本领很低,使金属基体遭受负荷的有效截面积减小,并且片状石墨的数量、形状城市使应力严重会合,因而灰铸铁的力学机能不高,抗拉强度、塑性、韧性及弹性模量都低于碳素钢,力学机能参数见表3


表2 化学身分参数表(%)



表3 力学机能参数表



4.2 可焊性阐明


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